인사말

  • 안녕하십니까!
    경성산업을 아껴주시는 여러분께 진심으로 감사드립니다.
    저희 회사는 1997년에 창업하여 각종 연마제를 제조, 자동차, 전자, 항공,
    철도 원자력 등에 사용되는 제품생산시 관련된 각종 연마제를 공급하는
    표면연마제 전문업체 입니다.
    2016년 확장 이전을 통해 패키징 설비 사업부를 신설하여 우수한 품질의
    패키징 개발을 통해 제품의 품질을 인정받고 있습니다.
    저의 경성산업은 다변화하는 국가경쟁력시대에 대응하기 위한
    새로운 기술과 안정된 고품질의 제품과 경쟁력 있는 가격,
    신속하고 성실한 서비스로 고객과 함께 성장해 가는 기업이 되겠습니다.
    저희가 참다운 표면연마제 전문업체로서의 임무를 충실히 해내는 것은
    저희와 고객 여러분의 이익뿐만 아니라 사회전체의 이익을 앞당기는
    일 임을 믿어의심치 않기에 작은 것까지도 고객이 감동하여 만족할 때까지
    최선을 다하는 기업으로 거듭날 것을 약속드립니다.
    감사합니다.
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  • 경성산업 (표면연마제 사업부) 대표    김경조

  360˚ VR

  특징

  • 지금의 경영환경은 기술과 제품이 이익창출의 주요소가 아니라 고객으로부터 얻는 모든 정보를 제품과
    기술에 반영하여 새로운 가치를 제공해야만 지속적으로 이익을 창출하며 영속적으로 존재할 수 있습니다.
    따라서 경성산업은 이러한 패러다임의 변화를 인지하고 철저한 고객 중심적인 기업으로 변화하기 위해
    제도와 조직, 비젼과 문화를 바꾸고자 노력하고 있습니다.
    앞으로 경성산업은 과거에 제품으로만 승부하던 기업 이미지를 벗어나 철저히 고객과 함께하는
    고객 친화적 기업 이미지와 브랜드를 국내외에 심어갈 것입니다.

  연혁

2017. 04 기술평가우수기업 인증 획득
강소기업 인증
2016. 09 패키징 설비 사업부 신설
2016. 02 부산광역시 강서구 낙동남로533번길 14 (우편번호:46728)확장 이전
2014. 12 가족친화기업 지정
2014. 03 아름다운납세자상 수상
2013. 06 수출유망중소기업 지정
2013. 04 상표출원(40-2013-0021426:anyball)
2012. 12 중소기업청장 표창 수상
2012. 07 국무총리 표창 수상
2012. 05 부품-소재전문기업 확인서 획득 (지식경제부)
2007. 09 성실납세 국세청장 표창
2007. 07 부산, 울산 중소기업청 청장상 포창
2006. 02 기술표준원장 표창
2005. 11 특허획득(특허 제524533호 숏 제조방법, 특허 제523536회 숏 성형장치)
2005. 10 I.S.O 14001 인증 획득
2005. 09 과학기술부장관 표창 수상
2005. 07 부산은행 유망중소기업 지정
2004. 10 중소기업청 기술혁신과제 우수과제 선정
2004. 01 중소기업진흥공단 이사장상 수상
2003. 12 부경대학교 경영자대상 총장상 수상
2003. 08 산업자원부장관 표창 수상
2003. 04 밴쳐기업 선정
2003. 01 중소기업 기술혁신 개발사업 참여
2002. 12 기술신용보증기금 우량기술기업 선정
2002. 10 부산, 울산 중소기업청 보육업체 지정
동의공업대학 산학협동 조인
수출유망 중소기업지정
2002. 01 중소기업 진흥공단 부산지역 본부장 표창
2000. 08 I.S.O 9001 인증 획득
1998. 08 자동차. 현대중공업 협력업체 등록
1997. 07 여성 경제인 연합회 부산 지회 회원사
1997. 03 경성산업 설립 (부산 사상구 괘법동)

  주요 제품 및 특징

  • 품명 Cut Wire
    특징 Wire Blast는 주철강 연마재에 대하여
    인기있는 대용품으로 주철재료가 적절한
    성능을 제공하지 못하는 특별한 nice
    market을 찾아냅니다.

    이것은 고단위의 연마강도를 요구하는
    곳이나 peening할 성분들이 고유의 고단위
    강도를 가지고 있을때 특별히 그것들은
    피닝하는데 좋습니다.

    반복적인 피닝결과를 얻기 위하여 이상적인
    피닝재료는 이상적인 크기와 모양, 경도,
    밀도 등을 갖는 입자들을 포함해야 합니다.
  • 품명 Rounded Cut Wire
    특징 라운딩 카트와이어쇼트는 고강도의 내구성과
    규격에 적합한 경도 및 입자를 요구하는
    제품의 쇼트피닝에 적합하게
    고탄소 경강선을 정밀하게 절단하여
    날카로운 모서리를 제거하여 생산됩니다.

    라운딩볼의 장점으로는 고강도의 내구성으로
    공정원가 절감, 규격에 맞는 경도와 입자로
    최대의 피닝효과를 낼수 있으며, 완전강체의
    제품으로 분진발생이 거의 없으므로
    환경친화적인 제품 입니다.
  • 품명 Stainless Shot
    특징 300 시리즈 주철 스텐레스강으로부터
    만들어지는 StainBlast는 Shot peening
    목적을 위해 사용할 때, 수천번 반복해도
    일관된 성능을 제공합니다.

    사용중에 지속적인 충격때문에
    StainBlast는 더 단단하게 작동할 것이고,
    그 내부구조는 austenitic에서
    mertensite로 변형될 것입니다.

    이 변형은 Stainless가 5000번의 충격에도
    견딜 수 있게 해 줍니다.

    StainBlast 는 Blast된 구성요소에 원치
    않는 찌꺼기가 있는곳이나 아주 반짝거리는
    표면광택이 필요할 때 사용됩니다.

    마모재는 작업 물체 위에 철 찌꺼기나 녹을
    남기지 않습니다.

    StainBlast는 합금과 다른 비철부분을
    바탕으로 마그네슘, 알루미늄, 니켈,
    크롬에 사용됩니다.
  • 품명 Glass Beads
    특징 Glass Beads는 비연마재이며 깨끗하고
    투명한 구슬(구형)은 취급도중 표면에
    입자가 깊숙히 박히거나, 튀어오르거나,
    오염 또는 다른 손상을 입히지 않으면서
    그 기능을 발휘합니다.

    크기와 선택된 작동요소에 따라
    BrighBlast를 사용하여 표면을 마스킹하고
    블라스팅 하면 표면에 장식적이고 특수한
    효과를 나탈낼 수 있습니다.

    BrighBlast Glass Bead의 고유한 특성은
    어떤 기본 금속을 제거하지 않고도
    임계적으로 견딜 수 있는 부분의 크리닝과
    deburing을 허용 한다는 것입니다.
    이것에 의해 임계 내구성이 보전 됩니다.

    적용범위로는 IC패키지 기관위 번쩍거림,
    항공기 엔진 터빈 날개 또는 다른 부분의
    피닝, 장식적인 마무리, 금속의 양극
    산화처리 및 전기 분해에 의한 코팅전의
    표면처리
  • 품명 Aluminium Oxide & Garnet
    특징 QuickCut 알루미늄 산화물은 거친 표면을
    아주 매끈하게 처리하기를 요하는 물건에
    대하여 매우 건조하거나 습한 경우에도
    사용할 수 있는 가장 경제적인 가공제품중의
    하나 입니다.

    이 날카롭고 각 져있는 다이아몬드 다음으로
    강한 광물이며, 가공 표면위에 쇠의 오염이
    없도록 하는데 특별히 적합합니다.

    이것은 정밀한 치수를 요하는 부분에서
    마이크로인치 정도의 마무리를 하기 위하여,
    가장 거친 절단 작동이나, 양호하지만 겉이
    도들 도들한 형태에 사용할 수 있습니다.

    이것은 고밀도이고 날카롭고 각이 져 있는
    구조는 이것을 가장 빠른 연마재 중의
    하나로 만들었습니다.

    QuickCut는 고등급 보크사이트에서
    갈색 알루미늄 산화물 또는 백색과 분홍색의
    알루미늄 산화물 같은 고등급 알루미늄을
    얻기 위해 전기적인 융합을 하는 과정에서
    얻어집니다.

    적용범위로는 도금, 페인트칠,
    에나멜 광택내기,
    테프론 코팅을 하기전의 표면연마,
    알루미늄과 합금부분의 때 벗기기,
    껍질 벗기기, 몰드 청소, 번떡거림 제거,
    금속스프레이 전의 표면처리,
    건급 숫돌과정 정밀과학 연마,
    유리, 광물, 금속, 수정 연마, 유리엣칭,
    논슬립 코팅 제품을 생산하기
    위한 페이트의 첨가제
  • 품명 Carbon Steel Shot & Grit
    특징 PanaGrit는 고탄소 주철 PanaShot강
    쇼틀을 압착하여 과립모양의 그리트 형태로
    만들고 여러가지 사용에 편리하도록 3가지
    다른 경도(GH, GL, GP)에 맞추어 정련하여
    제품을 만듭니다.

    정련한 후, 블라스트 그리트에 관한
    SAE표준사양에 맞게 기계적으로 제품을
    10단계로 생산합니다.

    특수한 사용을 위해서는 제품의 크기나
    경도를 특별히 달리하여 등급을 매깁니다.

    PanaGrit는 주물류의 캐스팅 산업에서
    주물에서 모래를 제거하기 위하여 많이
    사용하고 있습니다.

    주물이 초고온에 노출 되므로 이 때 모래가
    주물에 녹아 붙습니다.

    이것은 강철쇼트로는 제거되지 않기 때문에
    카본강철크리트를 사용합니다.
    만일 원심 휠 무공기 블라스팅 장비에 강철
    쇼트를 넣어 대상표면을 크리닝 했을 때,
    표면에 강철성분이 깨끗이 없어지지 않으면,
    PanaGrit를 대용품으로 사용하면 됩니다.

    적용범위로는 코팅하기 전 금속표면가공, 
    캐스팅에서 모래 제거하기, 스트립 바,
    파이프의 녹 벗기기등에 사용되어 진다.

  주요 거래처

  • 현대자동차
  • 기아자동차

  오시는 길

  •  
  • (46728) 부산광역시 강서구 낙동남로533번길 14