인사말
360˚ VR 특징 연혁 | 2019. 08 | 양면 자동 서보 성형기 |
| 2018. 08 | 자동공급 트랜스퍼제작 |
| 2018. 02 | 장전장 양면필링,면취기제작 |
| 2017. 06 | 자동슈미튜브삽입성형기 개발 |
| 2017. 05 | 현위치 회사확장이전 (양산시 서창 확장 이전) |
| 2016. 10 | 서보반자동 면취필링기개발 |
| 2016. 02 | 자동파이프세척기 제작 |
| 2015. 04 | 자동필링기(소형트랜스퍼) 개발 (생산성 및 제품품질 향상) |
| 2014. 09 | 캠방식 수동 필링기 개발 (작업 생산성 증대(150% 향상)) |
| 2014. 05 | 슬림형 터치스위치 개발 (터치불량 개선 및 소형화) |
| 2012. 12 | 압입기 안전척 개발(러시아) |
| 2012. 09 | LUBRICATION BENDING 개발 (불량률 감소 종전15% > 0.1% 불량률) |
| 2012. 08 | ANGLE ASSY 개발 (일본제품 국산화 개발) |
| 2012. 03 | SPINDLE ASSY 개발 (일본제품 국산화 개발) |
| 2011. 09 | 회사이전 (FTKS DNDCHSAUS) |
| 2010. 03 | 흥원ENG 설립 |
주요 제품
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| 품명 | SPINDLE ASSY |
| 특징 | ● 일본의 제품을 국산화한 자동차 조립용 볼트 체결기입니다. ● 체결 방향이 동일한 경우 적용됩니다. |
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| 품명 | ANGLE ASSY |
| 특징 | ● 일본의 제품을 국산화한 자동차 조립용 볼트 체결기입니다. ● 체결 방향이 수직인 경우 적용됩니다. |
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| 품명 | Quick connector Insert Machine (한일-러시아 / 2012) |
| 특징 | ● 퀵코넥터를 나이론파이프에 삽입하는 설비로 압착사고 방지를 위한 안전척이 적용되었습니다. ● 안전척 파이프 삽입후 척 구동시 수동 척 슬라이드가 존재하여 척 슬라이드가 완전히 닫힌 이후에 척이 구동하여, 이물 및 손가락끼임 사고를 방지한 척 |
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| 품명 | Lubrication Pipe Bending Machine (한일-울산 / 2012) |
| 특징 | ● 자동차용 윤활류 분사파이프를 벤딩하는 설비로 파이프 외부의 분사구의 위치를 확인 후 방향에 맞춰 벤딩하는 설비입니다. ● 생산속도 기존 20sec/ea -> 15sec/ea, 불량률 기존 15% -> 0.1%로 획기적으로 낮춘 설비입니다. |
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| 품명 | Manual Peeling Machine (한일-울산 / 2014) |
| 특징 | ● 본 장비는 코팅파이프를 필링하는 설비로 파이프 안착 인식 센서의 확인과 동시에 필링헤드 전진과 stopper 개방이 동시에 이루어지는 캠구조 적용으로 기존 설비대비 생산성이 향상되었습니다. ● 기존 3sec/ea -> 2sec/ea (150% 향상) |
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| 품명 | Auto Peeling Machine (한일-울산 / 2015) |
| 특징 | ● 본 장비는 코팅파이프를 자동필링하는 설비로 파이프의 양면을 면취, 필링의 순으로 작업하는 설비입니다. ● 생산속도가 높으며(4.5sec/ea) 각 구동부는 서보모터 적용으로 생산관리가 용이합니다. 또한 이물발생부의 흡진성 증대로 이물관리가 용이합니다. ● 전장 조절은 최소 169~1600mm 까지 터치 판넬에서 제어가 가능하며, 전장 메모리 기능으로 손쉬운 공정관리가 가능합니다. |
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| 품명 | 파이프 내경세척기 (한일-러시아 /2016) |
| 특징 | ● 파이프가공 후 파이프 내측의 이물을 고압의 세척류를 분사하여 내경을 세척하는 설비입니다. ● 부스형태의 세척기로 별도의 부대장치가 필요없으며, 다양한 형태의 파이프가 적용되도록 다관절 세척분사구가 적용되었습니다. |
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| 품명 | Manual Peeling & Chamfering Machine (한일-USA / 2016) |
| 특징 | ● 본 장비는 코팅파이프를 수동필링하는 설비로 파이프를 수동공급하여 면취, 필링의 순으로 작업하는 설비입니다. ● 각 구동부는 서보모터 적용으로 생산관리가 용이합니다 또한 스토퍼 위치를 다이얼로 확인하여 손쉬운 작업이 가능합니다. ● 챔버타입의 커버구성 및 모든 도어에 열림감지 센서를 구비하여 안전사고를 미연에 방지합니다. |
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| 품명 | Leak Tester (한일-울산 / 2017) |
| 특징 | ● 자동자용 파이프 라인의 기밀여부를 판별하는 설비입니다. ● 파이프 형상 및 부착물 여부에 맞추어 설계하여 저압 시험부터 고압시험까지 정확한 시험값을 도출합니다. ● 지그 교체 타입으로 하나의 설비에 다양한 파이프의 시험이 가능합니다. |
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| 품명 | Hyd’ Foming Machine (한일-울산 / 2017) |
| 특징 | ● 본 장비는 자동 단면 성형기로, 슈미튜브 공급 및 절단기를 추가하여 슈미튜브의 공급까지 자동으로 이루어 지도록 제작되었습니다. ● 슈미튜브 공급이 이루어지는 튜브 공급부와 전공정이 이루어지는 main부로 나뉩니다. 작업진행은 각위치에서 필요한 너트, 파이프 및 슈미튜브가 공급되며, 특히 슈미튜브의 공급은 서보모터 적용으로 파이프 전장에 맞는 적확한 길이로 공급및 절단이 자동으로 이루어집니다. 이후 너트와 슈미튜브는 안착부에 안착되어 적확한 위치로 위치되며, 이후 파이프가 삽입되어 성형준비가 완료됩니다. ● 성형준비가 완료된 파이프는 성형파트로 자동 이재되어 성형작업이 이루어지며 취출 작업을 끝으로 사이클이 완료됩니다. |
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| 품명 | Hyd’ Foming Machine – Main part 상세 |
| 특징 | ● 슈미튜브 공급부 – 서보모터 적용으로 전장에 맞는 정확한 길이로 튜브 공급 ● Parts 안착부 – 너트 2종과 슈미튜브를 필요위치에 공급 안착 파이프 삽입이후 성형준비 대기 ● 성형부 – 성형완료 및 완성품 취출 |
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| 품명 | 연료조립지그 (한일-USA / 2017.12) |
| 특징 | ● 자동자용 연료라인의 각 부품들을 조립하고 검사하는 설비입니다. ● 턴테이블 적용하여 최소공간으로 이종연료라인을 조립할 수 있도록 하였습니다. |
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| 품명 | ATL MACHINE |
| 특징 | ● 필링,면취,너트삽입,성형,성형검사공정은 동시에 실시하며 양쪽동시에 시행하는 장비입니다. ● 파아프는 1200mm~5000mm까지 작업이 가능하며 사이클 타임은 5초이며 시간당 720개 생산이 가능합니다. ● 파이프 공급은 다발로 공급하며 스미튜브가 있을 때는 300개 적재가 가능하며 없을 시에는 600까지 적재가 가능합니다. ● 배출은 50개까지 다발 배출이 가능합니다. ● 이 장비는 4개 공정을 동시에 실시하며 1인이 작업이 가능하게 함으로서 8명의 작업 인원을 줄일 수 있는 것이 가장 큰 장점입니다. |
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| 품명 | 양면 서보 성형기 |
| 특징 | ● 호퍼자동공급,자동이송,3단성형,자동배출이 자동으로 이루어 지는 장비입니다. ● 파아프는 300mm~8000mm까지 작업이 가능하며 사이클 타임은 10초입니다. ● 파이프 공급은 호퍼로 이루어지며 한번 공급시 40분동안 인원이 필요치 않으며 배출에만 넘치지 않게 관리하면 됩니다. ● 펀치,척,인덱스를 모두 서보를 적용하여 셋팅의 시간이 획기적으로 줄었으며 초보자도 간단한 교육으로 셋팅이 가능합니다. ● 파이프 전장은 사용자의 요청에 따라 변경이 가능하게 제작이 이루어 집니다. |
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