인사말

• 당사는 각종 공장자동화 설비, 환경 폐수처리 설비, 고무관련 신소재
  사업분야의 벤처 기업입니다.
  
  1989년 창업이래 자동차엔진 및 트랜스미션 생산라인의 자동 세척기,
  Leak Test설비, 자동조립기, 주조후처리설비 등을 개발하여
  국내의 각종 자동차 회사에 공급해오고 있습니다.
  
  그리고 각종 고속 원심분리기를 개발하여 환경 폐수처리, 정밀화학식품,
  제약 분야의 탈수 및 슬러리 처리 공정에 큰 호응을 얻고 있습니다.
  
  또한 신소재 사업부에서는 특수 내마모성 고무시트를 개발하여 신발,
  가방, 방산, 의류 및 각종 특수 산업용 자재로 각광을 받고 있습니다.
  
  그 동안 당사는 ISO 9001, ISO 14001, CE인증획득을 비롯한
  품질관리 체계를 갖추어 왔으며 앞으로도 화인맨의 순수한 열정으로
  고객 여러분들에게 꼭 필요한 성실하고 혁신적인 파트너가 되도록
  노력하겠습니다.
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• (주) 화인 대표    이상준

  특징

  연혁

  주요 제품 및 기술

• 품명	공장 자동화 (자동화 기계사업부)
  특징	기존 수동/반자동/불합리한 공정을 검토하여 공정에 최적화된 솔루션을 제안하고, 설계,제작,납품,설치,시운전을 통하여 고객 만족도를 향상 시키는 지능형 생산공장 구축에 도움을 드립니다. [ 수작업 공정의 자동화] - 반,입출 자동화 - 물류 자동화 - 적재 자동화 - 포장 자동화 [ 기존 설비의 개선 ] - 싸이클 단축 - 공정 개선 - 노후 부품 개선 [ 공정 위험 요소의 개선 ] - 위험 공정 개선 - 유해 환경 개선 [ 정보화 솔루션 ] - 제조실행시스템(MES) - 수명 주기 관리 시스템(PLM) - 공급망 관리 시스템(SCM) - 라인 모니터링 시스템(LMS)

• 품명	표준 SPRAY (자동화 기계사업부)
  특징	O형과 V형 또는 특수 Nozzle을 사용하여 세척액을 대상물에 직접 분사하여 세척하는 방식으로 자동차의 부품중 비교적 단순한 구조의 제품에서부터 실린더 블록,헤드 등의 복잡한 제품에까지 적용가능한 표준 방식입니다. [ 특징 ] 저렴한 Cost 광범위한 사용 [ 적용분야 ] 모든 기계부품

• 품명	AIR MIXING (자동화 기계사업부)
  특징	세척수가 흐르는 관내에 압축된 공기를 투입하여 유속을 증대시키고 Cavitation 현상을 유발 시켜 대상물의 Hole . 제품 겉면 . Jacket의 내부 이물질 제거에 탁월한 효과를 발휘 합니다. 표준 Spray방식에서는 4kg f/㎠ 으로 세척할 경우의 유속은 7∼8 m/sec 이지만 Air Mixing 방식에서는 4kg f/㎠ 으로 세척할 경우의 유속은 70∼80 /sec의 급속으로 되어 뛰어난 세척 효과를 발휘 할 수가 있습니다. [ 특징 ] Water Jacket과 같은 고난이도의 내부세척효과 탁월, 순수 자체기술로 개발하여 Low - Cost 실현 저압으로 고압세척효과 발휘 [ 대상제품 ] 대부분의 모든 대상물에 적용가능 특히 실린더 블록,헤드에 적합

• 품명	수중요동 분사 (자동화 기계사업부)
  특징	세척 대상물을 본체 내부의 세척 Room에서 Dipping 또는 Chambering하여 turning하면서 15bar∼ 35bar의 세척압으로 분사하며 세척액의 와류를 이용하여 세척하는 방식 입니다. [ 특징 ] 내부 이물질 제거, 여러종류 타겟 공용화 가능, 고난이도 내부 세척(Water Jaket) [ 대상제품 ] 대부분의 모든 대상물에 적용가능하며 특히 실린더 블록,헤드에 적합

• 품명	고압 DEBURRING (자동화 기계사업부)
  특징	150bar ∼ 500bar 정도의 고압세척수를 Nozzle을 통해 분사하여 가공 Hole 내부의 이물질, Burr 또는 Trans-Mission의 Valve Body와 같은 부품의 가공 Burr를 제거하는데 용이 한 방식으로서 엔진의 Oil Line과 같은 고청정도를 요구하는 곳에 탁월한 효과를 발휘할 수 있는 설비입니다. [ 특징 ] 고청정도 및 Deburring효과

• 품명	FERRIS WHEEL (자동화 기계사업부)
  특징	주로 완성(최종) 세척기용의 System으로 Transfer에 의해 반입된 대상물을 Ferris Wheel에 의한 360˚ Index를 시키며 각 Position에 설치된 Nozzle을 이용하여 세척을 행하는 방식 입니다. Compact하면서도 많은 공정을 실시할 수 있는 장점이 있습니다. [ 특징 ] 다양한 자세로 세정하므로 탁월한 세척효과, 좁은 Space에서 많은 공정수행,짧은 Cycle Time의 대량생산 Line에 적합

• 품명	ROLLER CONVEYOR (자동화 기계사업부)
  특징	대형제품 및 Pallet등의 세척에 적합하며 공정간 이송시간이 다소 소요되므로 Cycle Time이 긴 경우에 적합한 방식입니다

• 품명	LIFT & CARRY (자동화 기계사업부)
  특징	대상물의 공정간 이송이 정확하고 짧은 Cycle Time에도 적용이 가능하며 각 공정마다 대상물의 자세가 일원화 되므로 Target 세척 방식에 많이 사용합니다. [ 특징 ] 가공기 개념의 정밀세척, 이송중 대상물의 자세 변환 가능 [ 대상제품 ] 대부분의 모든 대상물에 적용가능

• 품명	SHUTTLE (자동화 기계사업부)
  특징	대차 또는 JIG상에 대상물을 장착한 후 Machine내부로 반입시켜 Washing & Air blow 를 행하고 다시 원위치로 복귀하는 방식입니다.한 개의 대차가 모든 공정을 거쳐야 하므로 Cycle Time의 여유가 필요한 설비입니다. [ 특징 ] 협소한 설치 공간에도 대응 [ 대상제품 ] Pallet, 기계부품, 기어류 등

• 품명	복합세척기 (자동화 기계사업부)
  특징	Cylinder Block등의 Oil Hole,Trans-Mission Case 및 Clutch Housing의 Bearing Seat, Crank Shaft의 Oil Hole, 기어류 등의 가공후 잔류되어 있는 BURR를 세척공정으로 투입하기 전에 Brush를 이용한 Deburring공정을 설치하여 완성품의 청정도를 극대화 하는 복합세척기 입니다 [ 특징 ] 가공기 개념의 정밀세척, 이송중 대상물의 자세 변환 가능 [ 대상제품 ] 대부분의 모든 대상물에 적용가능

• 품명	LEAK TEST 설비 (자동화 기계사업부)
  특징	주조품, 가공품, 조립품 등의 기밀성을 Test하는 설비로서 대상물의 Test 부위를 Seal을 이용 완전밀폐후 Air를 투입하여 그 누기량을 Check하여 대상물의 불량 여부를 판별하는 설비입니다. 엔진 Line에서는 주로 Cylinder Head/Block/Cam Shaft등의 주조기밀성을 Test하여 내부 관통 및 외부 누기를 Check하고, Plug를 조립한 후에는 Water Jacket 의 기밀성 Test등에 이용하며 기밀을 요하는 엔진등의 생산공정 에서는 없어서는 안 될 설비입니다. 고객의 요구에 따라 대상물이 불량일 경우에는 자동으로 수몰시켜 대상물의 Leak부위를 기포 Test를 통해 육안으로 확인 할 수 있도록 구성하고 있습니다 [ 특징 ] Air 가압의 수몰방식으로 Compact한 구조 / NG .OK품을 자동으로 판별 / NG 발생시 자체 반복Test 수행 [ 방식 ] 비교 차압식, 유량방식 (Flow Meter), 압력강하식 (DP Gage) [ 대상제품 ] 대부분의 모든 대상물에 적용가능

• 품명	조립기 & 압입기 (자동화 기계사업부)
  특징	Cylinder Block / Head 등의 제품에 Cap Plug 압입, Screw Plug 체결, 부품과 부품의 조립을 자동으로 이루어지도록 하는 설비 입니다. Hopper & Parts Feeder를 통한 부품 자동 공급, Transfer의 Work 이송, NC Nutrunner의 자동체결 등 모든 공정이 자동으로 이루어지며 어떠한 종류의 Plug, Bolt, Screw 등의 체결 및 압입할 수 있는 기술과 경험을 가지고 있으며 다양한 경험을 통해 축적된 기술력으로 고객의 어떠한 Needs에도 대응할 수 있도록 항상 신기술 개발에 최선을 다하고 있습니다. [ 설비의 분류 ] 1. Cylinder Head Cam Cap Assembly설비 2. Cylinder Block Bearing Cap Assembly설비 3. 각종Bolt체결 설비

• 품명	주조후처리사상설비 (자동화 기계사업부)
  특징	주조 또는 Die Casting 후, 소재에 잔존하는 주물사(砂)를 제거하고 Burr 및 탕구를 자동으로 제거하는 주조 공장의 후처리 사상 자동화 Line입니다. ● 설비의 분류 (Line Desc.) 1. Cylinder Head/Block 사상Line 저압주조 또는 중력주조된 Work를 이재장치로 동시에 이송시켜 탈사 → 측면 Milling → 탕구절단 → 하면Trimming Press → 하면 NC Endmill → 상면Trimming Press → 상면 NC Endmill → Robot Deburring → 제품적재 Robot → 제품적재 Pallet로 구성되어 있습니다. 부대설비로는 Chip Conveyor &주물사(砂)Conveyor, Chip 및 탕구 분리장치, 집진처리 장치 등이 있습니다. 2. Trans-Mission 사상Line 고압 Die Casting으로 주조된 Work를 이재 Robot가 Machine 내부로 반입하면 JIG상에서 Work를 Clamp하여 JIG측의 4축NC와 TOOL측의 3축NC의 연동으로 모든 후처리 가공공정을 수행하는 설비로서 省Space를 추구한 Compact한 System입니다. 3. 주조제품 냉각 Conveyor Line 알루미늄 소재의 주조후 온도는 약 300˚c 정도의 고온입니다. 고온의 소재는 사상 가공 작업시 소재의 변형이 생길 수 있으므로 가공정도의 신뢰성 확보, 생산 능률 및 효율의 극대화를 위하여 안정된 온도의 소재를 후처리 가공설비에 공급 할 수 있도록 고온에서 100˚c이하로 냉각시키는 Conveyor입니다. ● 설비의 분류 (단독 Desc.) 4. 단독 장비 부분 후처리 사상Line에서 각각의 공정을 독립적으로 적용하여 단독화 및 Compact화 Type으로 어떤 장소에도 설치가 가능한 단독형 장비 입니다. - 주물사(砂) 탈사를 위한 탈사기 - 주조물의 탕구제거를 위한 탕구절단기 - 과대한 Burr제거를 위한 Trimming Press, NC Milling - 미세한 Burr제거를 위한 NC Endmil, Robot Deburring - 소재의 자동 반송을 위한 이재장치( High Speed Gantry Loader) - 소재의 자동적재를 위한 적재장치 (Palletizing & Handling Robot) - Chip & Sand Conveyor - Chip & Gate Separator

• 품명	자동포장기 (자동화 기계사업부)
  특징	제품을 보호하고 미관을 수려하게 하여 우수한 제품성을 확보하기 위한 장치로서 Doughnut형의 제품을 Flier를 이용신속하고 견고한 포장을 실행합니다. 저희 FINE의 포장기는 Compact한 구조와 안전을 우선하여 제작하며 다양한 Size 및 여러종류의 제품을 1대의 포장설비로 대응 할 수 있는 공용화 System을 갖춘 우수한 설비입니다. ● 수평형 Slit Coil, Wire, Hose 및 중량의 원형 Coil류에 적당한 Model로서 대상물을 수평상태로 투입하는 구조로 되어 있으며 전.후 측에 Conveyor등을 연계하여 연속 자동 System으로도 구성 가능합니다. ● 수직형 Tire or 경량의 Doughnut형 제품등에 적당한 Model로서 대상물은 수직상태로 투입되며 IN-OUT Conveyor 구조로 설계되어 좁은 공간에서도 설치가 가능한 포장기 입니다.

• 품명	원심분리기 (환경사업부)
  특징	● 원심분리기의 특징 1. 저비용, 고효율 원심력을 이용한 연속분리 탈수처리는, 종래의 탈수기와 비교해서 설치 소요면적이 매우 적으며 처리시간도 단축되었습니다. 시간단축 및 고성능 모타의 Double효과로 에너지절감을 실현하였으며, 부속설비가 적으므로 유지비도 대폭 절감 되었으며 콤팩트한 설계로 되어 있습니다. 2. 설치가 간단 운전중의 진동이 적기 때문에 설치는, 방진고무에 맞추어 Base에 놓는 것 만으로 설치가 완료되며, 번거로운 기초 볼트는 전혀 필요 없습니다. 3. 간단한 조작과 보수점검 한번 운전을 시작하면 자동연속운전이 가능하므로 숙련자가 아니라도 간단히 조작을 할 수 있습니다. 또, 급유방식은 집중 그리스 윤활방식을 채용하고 있습니다. 4.응집제는 직접 기내에 주입가능 오니(汚泥)처리에 사용하는 경우에는, 응집제를 직접 데칸타 내부에 주입 가능한 구조를 채용하여 종래에 비해 응집제 사용량을 최소화 하였습니다. ● 적용분야 1. 의약분야 의약품중간체 / 약초추출액 / 약용식물섬유 2. 식품분야 사과과즙 / 땅콩유 / 어육착수 / 야채폐수 / 지방찌꺼기 / 커피액 / 유채기름 / 당근착즙 / 옥수수전분 감자전분 / 돼지기름정제 / 포도과즙 / 양파배소유 / 지방에서 육분의 분리 / 동물유 / 두유 / 클로레라 / 팜유 레시틴 / 유당 / 올리브유 / 곡물가루 / 제라틴 / 글루타민산소다 / 음식물찌꺼기 3. 폐수처리분야 정수오니 / 하수각종오니 / 분뇨처리관계오니 / 축사폐수 / 염색폐수 / 피혁폐수 / 각종공장폐수 / 폐유 석유탱크슬러리 4. 화학공업분야 인산이수소나트륨 / 안료 / 유산암모니아 / 산화알루미늄 / 형광체 / 유산 바륨 / 산화납 / 활성탄 / 이산화티타늄 / 유산아연 / 염료 5. 석유화학분야 폴리프로필렌글리콜 / 폴리스틸렌 / 부탄올산 / PVC / 니트로셀룰로스 6. 광공업분야 선광세정수 / 사리세정수슬러리 / 탄산 바륨 탄산칼슘 / 산화알루미늄 / 석고 / 석고배액슬러리 / 각종DUST 타르슬러리 / 산화철 / 염화제일철 / 수산화아연 / 수산화마그네슘 7. 유지분야 어유(漁油)/ 계육(鷄肉)/돈(豚)/우유(牛油) 8. 기계공업분야 벤젠 에멀죤 / 압연폐유 / 절삭유 / 코울타르 / 쿨란트유

• 품명	원심분리기 Decanter Type 가변임펠라형 (환경사업부)
  특징	가변임펠라식에 의해, 운전도중에도 핸들 조작만으로, 무단으로 침강 깊이를 변경, 침강분리부와 탈액부와의 비를 간단히 조작할 수 있습니다. 예를 들면, 처리물의 상태가 도중에 변화하여도 임펠라경을 변환 시키는 것으로 대응 할 수 있습니다. 또, 분리액은 압력배출(∼1kg/㎠)되기 때문에, 배출액배관의 취급이 간단합니다.

• 품명	원심분리기 Decanter Type 오버플로우형 (환경사업부)
  특징	임펠라를 교환하는 것에 따라 침강분리부와 탈액부와의 비율을 변경하여 침강깊이를 조절합니다. 분리액은 임펠라로부터 Overflow되어 배액구로 배출 됩니다. 비교적 처리물에 변화가 적고 대량으로 연속해서 처리하는 경우에 적합합니다.

• 품명	원심분리기 Decanter Type 3상분리형 (환경사업부)
  특징	3상분리 데칸타를 개발하여, 정유 . 화학 . 제철 .식품공업 등에 다수의 기종을 납품하여 호평을 받고 있습니다. [ 특징 및 구조 ] 3상분리 데칸타는 비중이 다른 세성분, 또는 오일류, 수분, 고형물로 되어있는 슬러리를 일거에 각각의 성분으로 분리 합니다. 종래, 이와같은 슬러리의 분리에는 우선, 고형물과 액체 (경액과 중액이 혼합된 것)를 2상으로 분리하여 고액 분리를 행한 후 초원심기 또는 세퍼레이타에 의해, 경액과 중액으로 분리되는 액액분리를 행하거나 또는, 고형물을 간헐적으로 배출하는 기능을 가진 디스크 세퍼레이타에서 세성분을 일거에 분리하는 방법이 사용되어졌습니다. 그러나, 어떠한 방법에 의해서도 고액분리 공정에서 고형물을 100% 완전히 회수하기가 어려우므로 액액분리용의 초원심기 및 세퍼레이타에 고형물로 인한 막힘이 있고, 분리공정도 2단계로 되어 보수관리상 문제가 있으며 분리 고형물이 액상으로 되는 문제가 있습니다. 그래서 통상의 데칸타에 세퍼레이타의 액액분리기능을 부가하면 이와같은 문제는 일거에 해결될 수가있습니다. 즉, 이것이 3상분리 데칸타의 발상입니다 따라서 3상분리 데칸타는 본래의 고액분리기능에 액액분리의 기구를 부가한 것이므로 고형물에 의한 막힘이라는 문제도 없고, 분리고형물은 Cake상으로 취급이 용이합니다. 그리고 이 분리는 연속해서 처리되므로 시스템의 간략화 합리화가 가능하게 됩니다. 3상분리 데칸타의 성능은 어떻게 효율 좋게 각각의 액을 분리할 수 있는가가 큰 요인이 되므로, 기초가 되는 2상분리 데칸타의 성능 우열이 큰 포인트가 됩니다.

• 품명	원심분리기 Decanter Type 2모타구동형 (환경사업부)
  특징	본 기계는 보울측과 스크류측을 각각 단독 구동 및 변속이 가능하므로, 처리물의 성상에 맞추어 보울 회전수 스크류 회전수를 임의로 조정할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다. 또, 보조모터에 의해 발생하는 회생 에너지를 회수함으로써 에너지 최소화 시스템을 채용하고 있습니다. (BS2형의 경우)

• 품명	원심분리기 Decanter Type 특수형 (환경사업부)
  특징	N2퍼지형(K형) 회전체와 케이싱간을 래비린스기구로 씰링하는 구조입니다. 냄새나 유독물의 누출을 방지해서 청결한 환경을 만듭니다. 내압형(D형) 회전체와 케이싱간의 씰은 메카니칼 씰을 채용하고 있습니다. 용제 등을 포함하여 위험물의 처리에 적용하며 보다 안전한 운전환경을 만듭니다. Cake Rinse형 종래의 데칸타로는 Cake세정 효과에 한계가 있었습니다. 그래서, 당사가 개발한 Cake Rinse형은 종래형의 10배 이상의 세정효과가 발휘 될 수 있도록 되어 있습니다.

• 품명	원심분리기 Peeler Type (환경사업부)
  특징	완전 밀폐 구조로서 원액의 손실이나 외부 이물질의 침입이 없으며 접액부는 전체 스테인레스로 제작하여 기계를 항상 청결하게 보존합니다. 특히 공장자동화에 쉽게 대응할 수 있는 제어 시스템을 채용 하였으며 콤펙트 하면서도 정밀하게 제작하여 내구성은 물론 소음과 진동에 대해서도 완벽하게 대처하여 쾌적한 작업환경을 조성합니다. [ 운전 ] 원액공급 → 원심분리 (탈액) → 원액공급차단 → 세척 → Cake배출 → 원액공급 * 연속사이클 운전으로 무인 자동 운전을 실현합니다.

• 품명	원심분리기 Cone Type (환경사업부)
  특징	Cone Type의 Basket과 Screw를 조합하여 제작되어 원액의 공급과 동시에 액의 분리(탈액) 및 Cake 배출이 실현되어 대용량의 처리에 적합합니다. 접액부는 스테인레스로 제작하여 항상 장비를 청결하게 보존하며 특히 대용량의 연속처리에도 무리 없는 방진 구조로 제작되었습니다. [ 운전 ] 원액의 연속적인 공급으로 전자동 연속원심분리(탈액)를 수행하여 무인 자동 운전을 실현 합니다.

• 품명	원심분리기 유수분리기 Oil Skimmer(Belt Type) (환경사업부)
  특징	친유성이 매우 높은 특수수지 벨트 사용, 오일 회수능력이 뛰어납니다. 회수된 오일은 거의 수분이 없습니다. 부상 슬러리도 동시에 회수 합니다. 종래의 유수 분리기에 비해 취부 공간이 작은콤팩트한 형입니다. 스테인레스 메쉬벨트를 채용한 저가 보급형도 있습니다.

• 품명	원심분리기 유수분리기 Oil Separator (환경사업부)
  특징	물을 통과시키는 것만으로도 비중차에 의해 높은 효율로 OIL과 물을 분리합니다. 무동력으로 배선이 필요가 없습니다. 휠타교환 등이 전혀 필요가 없습니다.

• 품명	원심분리기 연삭유정화장치 (환경사업부)
  특징	가공유의 깨끗한 오일은 공구와 설비수명 연장, 불량률과 재가동을 위한 기계의 정지시간을 줄여 제품의 질과 생산성을 증대시켜 줍니다. 마그네틱 세퍼레이터 및 여과기로 제거되지 않는 대량의 숫돌, 유리, 카본, 알루미늄, 스텐레스, 세라믹 등의 미립자를 간단히 고형화시켜 분리하므로 슬러지의 후처리가 간단합니다. 연삭시 흠집으로 인한 불량발생이 없습니다. 페이퍼필터, 필터프레스, 여과기 등과 달리 소모품이 필요 없습니다. 특수오일 형태는 변하지 않으며, 액의 소비가 적고 열화를 방지합니다. 액 배출시 별도의 이송펌프 없이 이송이 가능합니다. 수용성액의 온도를 낮추며, 부패를 방지합니다.

• 품명	원심분리기 Chip & Oil Separator (환경사업부)
  특징	[ 특징 ] 대용량의 연속 처리 Chip과 Oil의 배출이 간단하게 처리되어 운전 용이 최소의 공간으로 최적의 용량 처리 저소음, 전력비 절약 소모품 불필요 환경오염 방지 [ 용도 ] 각 종 공작기계 오일의 정화 및 칩 분리 [ 구 조 ] ① = Inlet ② = De-oiled Chips ③ = Oil Outlet ④ = Screen ⑤ = Motor

• 품명	초원심분리기 (환경사업부)
  특징	[ 용 도 ] - 비중차가 매우 작은 고체 또는 액체의 정밀 분리 - 정밀화학분야 (의약품, 식품, 전자재료 등) - Bioprocess분야 (배양액 내의 균사의 분리 등) [ 특 징 ] - 최대 20,000G의 원심효과 - 침강케이크는 자동배출 - Wet Cake 배출가능 - 생물학적 위험을 최소화 - GMP, CIP(Dipping wash), SIP 사양의 대응기종 - 제품에 필요한 고체와 액체를 분리 및 회수에 유리 - 온도제어 가능 - 진공 하에서 운전가능

• 품명	전기침투탈수기 (환경사업부)
  특징	전기 浸透 방식은 종래의 기계적인 가압탈수방식과 다르게 Electrophoresis(전기泳動), ElectroOsmosis(전기삼투) 작용을 이용하여 슬러지의 수분을 분리시켜 고효율의 탈수가 가능한 신개념의 탈수 방식입니다. 슬러지는 대부분 (-) 하전을 띄기 때문에 1차 탈수된 슬러지 케익(함수율 80% 이상)을 양극 드럼과 음극 캐터필러 사이에 공급하여 양극간에 직류 전압을 인가하면 슬러지 세포 내 결합수를강하게 음극측으로 밀어내어 탈수하는 방식으로, 함수율 60wt%대 이하의 고효율 탈수가 가능합니다. [ 특징 ]  - 슬러지 배출량을 50%이상 감량  - 함수율 50~60%대 실현  - 음극개선으로 탈수효율 증대  - 획기적인 전기소모량 절감  - 극유동성 슬러지의 탁월한 탈수능력  - 부품감소로 고장율 저감  - 세척방법개선으로 물사용량감소

• 품명	산업용 필터 시스템 (환경사업부)
  특징	- 탁월한 역세 재생기능  - 고온, 고압, 고농도의 조건에도 대응 가능  - 정밀여과를 고속 및 저압으로 실현  - 저비용으로 고성능의 운전 실현과 유지보수 시간의 대폭단축

• 품명	필터드라이어 (환경사업부)
  특징	[특징] - GMP 위생 규격을 준수 - 여과, 세척 및 건조 기능 - 기밀구조로 청결한 환경유지 - 기계측에서 케이크 자동배출 - 특수 씰링 시스템을 갖춘 케이크 배출구 - 제품에 따른 처리공정을 자유롭게 선택 - 여과없이 혼합 - 건조기로도 사용

• 품명	수처리플랜트 (환경사업부)
  특징	● 폐수처리 폐수처리의 경험을 바탕으로 지속적으로 기술을 개발하고, 선진 수처리 공법을 도입함으로써 고유가 시대에 적합한 경제적인 공법을 선보이고 있습니다. [ 사업분야 ] - 산업폐수처리 - 폐수재이용 ● 하수처리 하수(고도) 처리 시설의 설계/시공/시운전/운영에 대한 일관성 갖추어 최적의 하수처리 시스템을 실현 합니다. 또한 유기물, 질소, 인을 제거하기 위한 하수 고도처리 시설 분야에도 기술력을 인정받고 있습니다. [ 사업분야 ] - 일반적인 하수처리 - 하수재이용 ● 순수처리 순수 제조의 핵심 기술은 여과막(MBR, R/O, EDI) 이라 볼 수 있습니다. 정수 및 (초)순수 제조는 식·음료 산업은 물론 제철, 석유화학, 반도체 등 최첨단 산업 발전에 없어서는 안될 중요한 설비로 당사는 최적의 설비를 제공하고 있습니다. [ 사업분야 ] - 정수처리 - 해수담수화설비 ● 음용수설비 지하수, 하천수, 계곡수 등의 원수를 취수하여 처리하는 과정 및 노후화된 이송관로로 인하여 수중에 용존되어 있는 질산성질소를 비롯한 오염물질과 바이러스까지 "Fiber Filter"를 비롯한 물리화학적 처리로 제거하여 음용할 수 있는 맑은 물을 생산하는 최적의 설비를 제공합니다. [ 사업분야 ] - 음용수 공급 및 생수생산 설비 - 보일러 용수 설비 - R/O 전처리 설비 ● M.B.R (Membrane Bio Reactor) MBR공법은 분리막의 세공크기(수㎜~수십㎛)와 막 표면 전하에 따라 원수 및 하⋅폐수 중에 존재하는 처리 대상물질(유기, 무기 오염물질, 미생물등)을 거의 완벽하게 분리, 제거 할 수 있는 고도의 분리기술입니다. [ 장점 및 특징 ] - 경제적 처리공정 - 소요부지면적의 감소 - 처리수질의 안정적 - 유지관리가 용이함 - 잉여 슬러지 발생량 감소 - 기존공법 고수 시 높은 호환성 [ 적용 ] - 유기성 오·폐수 (생활오수, 식품, 식품 가공업, 기타 유기성 폐수 - 중수도처리 - 고도처리 및 저농도 오·폐수처리에 병용가능 - 고농도 폐수처리 (축산, 음식물쓰레기 침출수 등 고농도 유기폐수) - 농도/수량의 변화가 심한 오·폐수의 처리 ● R/O (Reverse Osmosis) 고농도 용액에 삼투압이상의 압력을 가하면 역으로 고농도 용액에서 저 농도 용액 쪽으로 이동하는 현상을 역삼투(Reverse Osmosis) 현상이라 하며, 여기서 발생하는 수위의 차이를 역삼투압이라고 합니다. 이러한 원리를 수처리에 활용하여 물 분자만 반투막을 통과 하여 물이 정화 되는 장치를 역삼투 설비(R/O System)라 합니다. [ 장점 및 특징 ] - 설비가 compact함 - 운전 및 장치가 간단하여 자동화 용이함 - 처리수의 수질이 매우 우수함 [ 적용 ] - 해수담수화 시설 - 화학/반도체 공정 순수 제조 설비 - 제(의)약용/식품 공정 등 순수 제조 설비

• 품명	보트/고속단정 FINE BOAT (특수사업부)
  특징

• 품명	보트/고속단정 SPECIAL FEATURES (특수사업부)
  특징

• 품명	보트/고속단정 MISCELLANEOUS (특수사업부)
  특징

• 품명	보트소재 (특수사업부)
  특징	[ 특징 ] 보트지 원단으로 사용되고 있으며, 강렬한 열과 빛에 강하다. 방수 기능과 변색이 없는것이 특징이다. - KH 310 CSM Base fabric : Aramide Coating : Ext : Chlorosulfonated Polyethylene (CSM) Int : Polychloroprene (CR) - NH 210 CSM Base fabric : N66 - 1680D Coating : Ext : Chlorosulfonated Polyethylene (CSM) Int : Polychloroprene (CR)

• 품명	신발소재 (특수사업부)
  특징	신발용 갑피소재로 사용되는 제품으로 천연피혁을 대체하는 여러 인조피혁 소재중 하나인 고무를 적용한 제품, 흔히 고무는 갑피가 아닌, 강한 물리적 특성으로 인해 주로 out sole과 같은 고 물성을 요구하는 소재로 사용되어 왔다. 본제품은 이러한 고무의 장점을 살려 신발갑피용 제품을 생산하고 있다. 본사의 제품은 크게 TANK와 같은 고무단독 타입과 보강자재(부직포 및 기타원단)에 고무를 코팅한 제품으로 나눌 수 있다. [ SUPER제품의 특징 ] 1. 다양한 디자인 본 제품은 보강포(부직포)에 고무를 코팅한 제품으로 다양한 색상 및 무늬 창출이 가능함. 2. 우수한 내구성 신발 갑피에 고무를 사용함으로써 기존의 천연피혁(가죽) 혹은 인조피혁(TPU,TPE,PU필름 등)이 가질 수없는 우수한 물리적특성(유연성, 내마모성, 터치 등)을 가지고 있음. 3. 응용성(분야) 현재 신발용 보강자재로 사용되어지고 있으나, 고무 고유의 장점인 고탄성 및 우수한 물리적특성을 바탕으로 산업용 보강자재 및 실용자재로 사용이 가능함. [ 적용 분야 ] ※ 신발갑피

• 품명	가방소재 (특수사업부)
  특징	[ 특징 ] 가방지원단으로 사용 되고 있으며 보강포 양쪽으로 고무가 코팅된 제품으로써 물리적 특성 특히, 고 인장강도가 장점 [ STOUT 제품의 특징 ] 1. 다양한 패션성 본 제품은 다양한 색상 창출이 가능함. 2. 우수한 내구성 본 제품은 보강포 양면을 고무로 코팅한 제품으로 고 인장성과 우수한 내구성을 가짐. 3. 응용성(분야) 현재 가방용 및 신발갑피용 일부 자재에 사용되어지고 있으며 고무 고유의 장점인 고탄성 및 우수한 물리적특성을 바탕으로 산업용 보강자재 및 실용자재로 사용이 가능함. [ STOUT 제품의 적용분야 ] ※ 가방지/신발

• 품명	방산 (특수사업부)
  특징

• 품명	의류 (특수사업부)
  특징	- 우수한 물성(고탄성) 다양한 색상 창출이 가능하고 엣센스밸트의 목적 즉, 고탄성(신축성)을 요구하므로 고탄성을 낼수 있는 고무소재가 가장 적합하다고 할 수 있음. - 응용성(분야) 현재 의료용 엣센스 원단으로만 사용되어지고 있으나, 고무 고유의 장점인 고탄성 및 우수한 물리적 특성을 바탕으로 산업용 및 실용자재로 응용이 가능함.

• 품명	산자재 (특수사업부)
  특징	● EPDM야구장팬스 [ 특징 ] - 충격을 흡수하여 부상을 방지한다 - EPDM의 재질로 오존크랙 성능이 우수하다. - 광고효과를 위해 패인트도색성능이 우수하다. - 다양한 색상창출이 가능하다. [ 적용분야 ] - 야구장, 축구장, 하키장, 피겨스케이팅 등의 충격 흡수용 팬스 , 옥상 칼라 방수시트 ●  네오프렌고무 [ 특징 ] 네오프렌고무는 내열성 및 내오존성이 필요한 여러 산업용 부품에 사용되고있으며, 0.3MM두께부터 2.0MM두께까지 생산이 가능하다. - 우수한 내유성 - 우수한 내오존성 및 내열성 - 모세관 압력 - 우수한 내후성능을 가진다. [ 적용분야 ] - 기계부품류 오일커버, 레이져 컷팅기계, 기계덮게, 바닥 깔판용 등에 적용

• 품명	식품산업설비
  특징	[ 자동 세척 및 충진기(Kengnatic Severity) ] 맥주 제조 공정에서 맥주통을 자동 세척하고 정량의 맥주를 자동으로 충진하는 Line설비입니다. [ 말차(가루차) 제조설비 ] 차의 종류에는 여러 가지 있으나, 그 중 말차는 그늘에서 재배한 차잎을 증기로 삶은 다음 잘게 빻아 분말로 만든 것으로, 그 좋은 효능과 효과로 인해 세인들의 관심을 끌고 있습니다. 저희 화인은 그 잎차를 분말화 할 수 있는 System을 개발하여 주문 제작을 하고 있습니다.

• 품명	수입판매부분
  특징

  오시는 길

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• (46741) 부산광역시 강서구 화전산단6로 60