인사말

• 안녕하십니까.
  (주)디케이이인지는 각종 SHOT BLAST MACHINE, 도장 설비,
  DUST COLLECTOR 및 산업기계 설계 제작 전문회사입니다.
  
  21세기 대비 미래를 준비하는 기업 (주)디케이이엔지가 여러분께
  삼가 인사드립니다. 오늘날 조국 중릉의 역군이신 귀하와 귀사의
  앞날에 무궁한 발전을 기원하오며, 평소에 한결같이 아끼고 성원하여
  주신 데 대하여 진심으로 감사드립니다.
  
  폐사는 발전 도상에 있는 공업 한국의 일익을 담당코자 
  SHOT BLAST M/C의 제반 분야에서 설계부터 시작하여 제작 설치 및
  기술용역에 이르기까지 완벽한 팀워크를 갖추고,
  다년간 축적된 KNOW-HOW와 풍부한 경험을 바탕으로
  국내외 시장 진출을 실현시켜 세계적인 쇼트기 업체로 21세기를 향한
  미래 지향적인 기업이 되고자 합니다.
  
  앞으로 일등 제품 생산만이 일등 고객을 창출한다는 신념으로 좋은
  제품을 개발 생산하여 귀사의 발전에 기여할 수 있도록 여러분의 
  끊임없는 성원과 협조를 부탁드립니다.
  
  감사합니다.
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• (주)디케이이엔지 대표    오명식

  특징

  연혁

  주요 제품 및 기술

• 품명	Sand Blast M/C(Suction Type)
  특징	AIR BLAST M/C 는 압축공기를 이용하여 SAND OR GLASS BED 등의 ABRASIVE를  투사하여, 각 부품의 SCALE 을 단시간에 처리하는 장치이다. 장치의 구조는 BLAST CABINET, BLAST GUN, AIR LINE 및 ABRASIVE 회수 장치, DUST COLLECTOR, CONTROL PANEL로 구성되어 있다. CABINET 하부의 HOPPER는 ABRASIVE가 모아지게 되며, NOZZLE 측에 압축 공기의 통과와 동시에 흡입력에 의하여 HOPPER의 ABRASIVE는 상부 CYCLONE 및 저장 탱크로 회수됨과 동시에 NOZZLE HOLE로 투사된다. 투사된 ABRASIVE는 피 가공물을 DE SCALING 한 후 HOPPER로 다시 낙하된다. CABINET 내의 분진은 BLOWER에 의해 DUST COLLECTOR로 흡입되며 입구에서 SPEED가 떨어지면서 굵은 입도의 DUST는 HOPPER로 낙하하며 미세한 공기만이 대기 중에 방출되기 때문에 주변 작업환경이 위생적이다. 이러한 모든 조작은 ONE TOUCH CONTROL PANEL에서 조작할 수 있다.

• 품명	Table Type Sand Blast M/C
  특징	AIR BLAST M/C는 압축 공기를 이용하여 SAND 등의 ABRASIVE를 투사하여, ALUMINIUM CYLINDERHEAD 표면의 DESCALING을 단시간에 처리하는 장치이다. 장치의 구조는 BLAST CABINET, TURN TABLE, BLAST GUN, AIR LINE 및 ABRASIVE  회수 장치, DUST COLLECTOR, CONTROL PANEL로 구성되어 있다. CABINET 하부의 HOPPER는 ABRASIVE가 모아지게 되며, NOZZLE 측에 압축 공기의 통과와 동시에 흡입력에 의하여 HOPPER의 ABRASIVE는 다시 RECYCLE 되어 NOZZLE GUN으로 투사된다. 투사된 ABRASIVE는 피가공물을 DESCALING 한 후 HOPPER로 다시 낙하된다. CABINET 내의 분진은 BLOWER에 의해 DUST COLLECTOR로 흡입되며 입구에서 SPEED가 떨어지면서 굵은 입도의 DUST는 HOPPER로 낙하하며 미세한 청정 공기만이 대기 중에 방출되기 때문에 주변 작업환경이 위생적이다. 이러한 모든 조작은 ONE TOUCH CONTROL PANEL에서 조작할 수 있다.

• 품명	Trolley Hanger Type Shot Blast M/C
  특징	본 기계는 CONVEYOR에 의해 이송되는 비철금속 및 주물품에 부착된  SCALE 제거 및 탈사 작업을 수행하는 설비이다. TROLLEY CONVEYOR에 의해 제품은 임펠러 위치에 정지하고 자전 장치에 의해서  자전하며 임펠러로부터 원심 투사된 ABRASIVE (CUT WIRE, STEEL SHOT, GRIT)에 의해  상, 하면의 SCALE이 제거된다. IMPELLER에서 투사된 ABRASIVE는 탈락된 SCALE과 함께 CABINET 하부의 HOPPER로 낙하하고 BELT CONVEYOR에 의해 BUCKET ELEVATOR로 운반된다. BUCKET ELEVATOR에 의해 상부로 운반된 ABRASIVE와 SCALE은 ROTARY SCREEN TYPE SEPARATOR에서 굵은 입도의 이물질과 분리되고  AIR WASH TYPE SEPARATOR에 의해 유효 입도의 ABRASIVE와 SCALE 및 DUST로 재분리된다. 또한 미분진은 DUST COLLECTOR로 이송되어 포집되고 청정 공기만이 대기로 방출된다. 유효 입도의 ABRASIVE는 STORAGE TANK로 낙하하여 SHOT CONTROL GATE 및 SPOUT를 통하여 임펠러로 공급된다. 임펠러에 공급된 ABRASIVE는 BLAST WHEEL의 원심력에 의해 분사되어 제청 작업을 연속으로 수행하게 된다.

• 품명	Hoist Hanger Type Shot Blast M/C
  특징	본 기계는 주물, 주강 제품의 주물사나 단조제품 및 열처리 제품에 대한  SCALE 및 BURR의 제거를 효과적으로 표면처리를 수행하는 기계장치이다. 가공 공정으로는 피 가공물을 HANGER의 HOOK에 장착하고, BLAST CABINET 내부에 장입한 후 전면 DOOR를 닫고, WORKPIECE HANGER ROTATOR를 회전시킨다. 투사 시간을 TIMER에 설정하고, 측면에 설치된 IMPELLER UNIT를 회전시켜 ABRASIVE를 피가공물에 투사시킴으로서 표면처리 작업을 행한다. TIMER에 의하여 일정 시간 BLASTING 작업이 이루어지면 작업 종료 BUZZER가 울리면서 IMPELLER로부터 ABRASIVE의 투사가 자동 정지된다. 그러나, BUCKET ELEVATOR는 ABRASIVE의 막힘을 방지하기 위하여 계속 작동되며, 집진기 또한 효율적인 집진 상태를 유지할 수 있도록 계속 작동된다. IMPELLER에서 투사된 ABRASIVE와 피가공물에서 떨어져 나온 이물질은 HOPPER로 낙하하고, SCREW CONVEYOR에 의하여 BUCKET ELEVATOR로 이송된다. BUCKET ELEVATOR는 ABRASIVE와 이물질을 상부에 설치된  ROTARY SCREEN TYPE SEPARATOR로 이송시킨다. ROTARY SCREEN TYPE SEPARATOR에서는 ABRASIVE와 미분진을 FRESH AIR WASH TYPE SEPARATOR로 분리 이송시키고 굵은 입도의 이물질은 퇴출 파이프를 통하여 외부로 배출시킨다. FRESH AIR WASH TYPE SEPARATOR에서 ABRASIVE와 미분진은 재분리되어,  재사용 가능한 ABRASIVE는 STORAGE에 저장되고, 미분진은 DUST COLLECTOR에 FILTER BAG에 포집되고 맑은 공기만이 대기에 방출된다. STORAGE TANK에 저장되어진  ABRASIVE는 SHOT CONTROL GATE & SPOUT를 통하여 IMPELLER에 재공급되고  피가공물에 투사되어진다. 이러한 모든 조작은 ONE PANEL CONTROL SYSTEM에서 조작할 수가 있다.

• 품명	Rotary Hanger Type Shot Blast M/C
  특징	본 기계는 단조, 알루미늄 제품 및 소결 제품에 대한 SCALE, BURR의 제거 및  DESCALING을 효과적으로 수행하는 장치이다. 가공 공정으로는 피 가공물을 ROTARY HANGER의 HOOK에 장착하고 IMPELLER의 투사 위치로 회전시킨다. 투사 시간을 설정하고 IMPELLER를 가동해 ABRASIVE를 피 가공물에 투사하여 BLASTING을 행한다. 투사 시간이 끝나면 IMPELLER 및 ROTATOR HOOK는 자동 정지 되고, TURN TABLE이 회전하여 투사 위치를 벗어나게 된다. 계속하여 다음 피 가공물이 투사 위치에 정지되고  SHOT BLASTING 작업이 행하여지는데 이런 모든 작동은 연속적으로 행하여진다. IMPELLER에서 투사된 ABRASIVE와 피가공물에서 떨어져 나온 이물질은 HOPPER로 낙하하고, SCREW CON'V에 의하여 BUCKET ELEVATOR로 이송된다. BUCKET ELEVATOR는 ABRASIVE와 이물질을 상부에 설치된  ROTARY SCREEN TYPE SEPARATOR로 이송시킨다. ROTARY SCREEN TYPE SEPARATOR에서는 ABRASIVE와 미분진을 FRESH AIR WASH TYPE SEPARATOR로 분리 이송시키고 굵은 입도의 이물질은 퇴출 파이프를 통하여 외부로 배출되며 ABRASIVE는 다시 FRESH AIR WASH TYPE SEPARATOR에서 ABRASIVE와 미분진은 재분리되어, 재사용 가능한 ABRASIVE는 STORAGE에 저장되고, 미분진은 DUST COLLECTOR FILTER BAG에 포집되고 맑은 공기만이 대기에 방출된다. STORAGE TANK에 저장된 ABRASIVE는 SHOT CONTROL GATE & SPOUT를 통하여 IMPELLER에 재 공급되고 피가공물에 투사된 이러한 모든 조작은 ONE TOUCH CONTROL PANEL SYSTEM에서 조작할 수가 있다.

• 품명	원자재 Shot Blast M/C
  특징

• 품명	Skew Roller Type Shot Blast M/C
  특징	본 기계는 SKEW ROLLER에 의해 이송되는 환봉에 부착된 SCALE를 제거하는 장치이다. SKEW ROLLER에 의해 환봉이 CABINET를 통과하게 되고 이때 CABINET 상부에 설치된 3 SETS의 IMPELLER로부터 원심 투사된 ABRASIVE (CUT WIRE, STEEL SHOT, GRIT등)에 의해 SCALE이 제거된다. IMPELLER에서 투사된 ABRASIVE는 탈락된 SCALE과 함께 CABINET 하부의 HOPPER로  낙하하고 SCREW CONVEYOR에 의해 BUCKET ELEVATOR로 운반된다. BUCKET ELEVATOR에 의해 상부로 운반된 ABRASIVE와 SCALE은  ROTARY SCREEN TYPE SEPARATOR와 FRESH AIR WASH TYPE SEPARATOR에 의해 유효 입도의 ABRASIVE와 SCALE 및 DUST로 재분리 된다. 또한 미분진은 DUST COLLECTOR로 이송되어 포집되고 청정 공기만이 대기로 방출된다.  유효 입도의 ABRASIVE는 STORAGE TANK로 낙하하여 SHOT CONTROL GATE 및 SPOUT를 통하여 IMPELLER로 공급된다. IMPELLER에 공급된 ABRASIVE는 BLAST WHEEL의 원심력에 의해 분사되어 제청 작업을 수행하게 되는 이러한 모든 조작은 ONE TOUCH CONTROL SYSTEM으로 되어있어 자동  연속운전이 가능하도록 되어 있다.

• 품명	Pipe Blast Descaling M/C
  특징	본 기계는 SKEW ROLLER에 의해 이송되는 PIPE에 SCALE를 제거하는 장치이다.  SKEW ROLLER에 의해 PIPE는 CABINET를 통과하게 되고 이때 CABINET 상부에 설치된 3 SETS의 IMPELLER로부터 원심 투사된 ABRASIVE (CUT WIRE, STEEL SHOT, GRIT 등)에 의해 SCALE이 제거된다. IMPELLER에서 투사된 ABRASIVE는 탈락된 SCALE과 함께 CABINET 하부의 HOPPER로 낙하하고 SCREW CONVEYOR에 의해 BUCKET ELEVATOR로 운반된다.   BUCKET ELEVATOR에 의해 상부로 운반된 ABRASIVE와 SCALE은  ROTARY SCREEN TYPE SEPARATOR와 FRESH AIR WASH TYPE SEPARATOR에 의해  유효 입도의 ABRASIVE와 SCALE 및 DUST로 재분리 된다.  STORAGE TANK에 저장된 ABRASIVE는 SHOT CONTROL GATE & FEED ELBOW를  경유하여 IMPELLER에 재공급되고 피가공물에 투사된다.  이러한 모든 조작은 ONE PANEL CONTROL SYSTEM에서 조작할수 있다. 또한 미분진은 DUST COLLECTOR로 이송되어 포집되고 청정공기만이 대기로 방출된다. 유효입도의 ABRASIVE는 STORAGE TANK로 낙하하여 SHOT CONTROL GATE 및 SPOUT를 통하여 IMPELLER로 공급된다.   IMPELLER에 공급된 ABRASIVE는 BLAST WHEEL의 원심력에 의해 분사되어 제청 작업을  수행하게 되는 이러한 모든 조작은 ONE TOUCH CONTROL SYSTEM으로  되어있어 자동 연속운전이 가능하도록 되어 있다.

• 품명	Apron Type Shot Blast M/C
  특징	본 기계는 주물, 주강 제품의 주물사나 열처리 제품 및 기타 제품에 대한 SCALE 및  BURR의 제거를 효과적으로 수행하는 기계장치이다.  가공 공정으로는 우선 DUST COLLECTOR와 BUCKET ELEVATOR를 가동한다.  그 다음 BUCKET LOADER에 실린 피 가공물을 BLAST CABINET 내부로 이송시켜 장입한 후 전면 도어를 닫는다. 투사 시간을 TIMER로 설정하고, 측면에 설치된 IMPELLER UNIT를 회전시켜 ABRASIVE를 피 가공물에 투사시킴으로서 표면처리 작업을 행한다. TIMER에 의하여 일정 시간 BLASTING 작업이 이루어지면 작업 종료 BUZZER가 울리면서 IMPELLER로부터 ABRASIVE의 투사가 자동 정지된다. 그러나, BUCKET ELEVATOR는 ABRASIVE의 막힘을 방지하기 위해 계속 작동되며,  집진기도 효율적인 집진 상태를 유지하기 위하여 계속 작동된다. IMPELLER에서 투사된 ABRASIVE와 피 가공물에서 떨어져 나온 이물질은 하부 HOPPER로  낙하하고, SCREW CONVEYOR에 의하여 BUCKET ELEVATOR로 이송된다.  BUCKET ELEVATOR에 의해 ABRASIVE와 이물질은 상부에 설치된 ROTARY SCREEN TYPE SEPARATOR로 이송된다. ROTARY SCREEN TYPE SEPARATOR에서 ABRASIVE와 굵은 입도의 이물질이 분리되어  굵은 입도의 이물질은 퇴출 파이프를 통하여 배출되며 ABRASIVE는 다시 FRESH AIR WASH TYPE SEPARATOR에 의해 유효 입도의 ABRASIVE와 미분진이 분리되어 재사용 가능한 ABRASIVE는 STORAGE에 저장되고 미분진은 DUST COLLECTOR의 FILTER BAG에 포집되고 청정 공기만이 대기 중에 방출되기 때문에 주변 작업 환경이 위생적이다. STORAGE TANK에 저장된 ABRASIVE는 SHOT CONTROL GATE & FEED ELBOW를 경유하여 IMPELLER에 재공급되고 피가공물에 투사된다.  이러한 모든 조작은 ONE PANEL CONTROL SYSTEM에서 조작할 수 있다.

• 품명	Air Blast Room Equipment
  특징	본 장치는 고압의 압축공기를 이용하여 구조물의 표면에 SHOT BALL을 고속 투사시켜 스케일 제거를 효과적으로 수행하는 기계장치로서 AIR BLAST ROOM, AIR BLAST UNIT,  ABRASIVE RECOVERY SYSTEM 및 CONTROL PANEL 등으로 구성한다. 본 장치의 BLAST 작업에서 파생되는 * 분진에 의한 공해 발생 * 비산 된 SHOT BALL의 별도 회수 장치 * 진공도에 의한 BLAST 효율의 감소 등 비효율적인 사항들을 일거에 해결 할 수 있는 SYSTEM으로 한다. 표면 상태는 일반적으로 스웨덴의 SIS 규격과 미국의 SSPC 규격으로 규정하고  SIS Sa 2½ (SSPC - SP - 10 - 63)을 원칙으로 한다. * ROOM 내부는 내마모 고무판을 시공하고 바닥은 STEEL PLATE 및 그레이팅으로 마감한다. * 모든 제품은 KS 규격품 사용을 원칙으로 한다. * SHOT BALL의 공급은 자동으로 이루어진다.

• 품명	고정식/이동식 Paint Room Equipment
  특징	본 공사를 수행함에 있어 PAINTING SHOP에서 발생되는 오염물질을 제거하여, 생산성 향상과 작업환경의 질적 개선 등을 고려하여 설계한다. 금번 해당 도장시설(PAINTING SHOP) 내 기류에 대해 작업 및 경제성을 고려하여  적정 풍량을 선정하고 오염물질의 그 형상 및 특성을 고려한 적합한 방지시설을 선정하여야 한다. 본 방지시설은 각 공정 중에서 발생되는 오염물질을 대기 환경보전법상의 기준치 이하로 하기 위함이다.

• 품명	Dust Collector
  특징

• 품명	Active Carbon Tower
  특징	생산 공정에서의 발생하는 악취(유기용제)는 작업환경을 나쁘게 할 뿐만 아니라 작업 능률을 저하시키므로 이러한 악취를 효과적으로 포집하여 흡착 후 대기에 배출함으로 쾌적한 작업환경 대기오염 방지를 위하여 설치하고 있다. 흡착시설에는 여러 종류가 있으나 그중에서 악취 제거에는 유지 관리가 용이한  ACTIVATED CARBON을 이용한 ADSORPTION TOWER를 설치하여 악취를 제거한다. 본 흡착 장치 (ADSORPTION TOWER)의 악취 제거 방법은 작업 중 발생하는 악취를 FAN의 흡입에 의해 DUCT를 통과하여 ADSORTION TOWER로 흡입된다.  이렇게 흡입된 악취는 CARBON 층을 통과하여 CARBON에 흡착됨으로 악취는 제거되고 청정한 공기는 STACK을 통과하여 대기로 방출된다.

  오시는 길

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• (52007) 경상남도 함안군 칠북면 화천1길 101